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馬弗爐常用的4種筑爐材料及其各自特點

筑爐材料主要包括耐火材料和保溫材料。前者主要用作爐體內村耐火層，直接承受高溫作用:后者則用作爐體外村保溫層起保溫作用，減少爐體散熱。筑爐材料應能經(jīng)受爐內物理和化學作用并有較好的耐高溫和保溫能力，有的還要求不與電熱元件發(fā)生化學作用。這就要求筑爐材料具有相應的耐火度和高溫強度、較小的密度和熱導串率以及較高的化學穩(wěn)定性。

一、耐火材料

(一)粘土磚

對火磚因密度不同而有重質和輕質之分，有重質粘土磚和輕質粘土磚。密度越小，其熱導率和強度亦越低，工作溫度亦越低，其最高使用溫度根據(jù)磚的級別而異，通常在1150-1350C范圍內，這類磚是熱處理爐爐體耐火層的主要用磚。

(二)高鋁磚

指三氧化二鋁含量大于48%的硅酸鋁質耐火磚，其最高使用溫度為1400-1500C，常用作高溫爐和鹽浴爐的內村砌磚、因其與電熱材料不發(fā)生化學作用，故又常作電熱元件擱磚和套管等。

含三氧化二鐵量低于1%的高鋁磚稱為抗?jié)B碳磚，專用來砌筑沒有馬弗氣體滲碳爐的內村。磚中的鐵會與氣氛中的C0發(fā)生反應，導致磚體疏松、剝落而破壞

(三)碳化硅制品

這類制品有很高的耐火度(>2000C)和較高的熱導率，常用作穿入申熱元件的馬弗罐、高溫爐的爐底板和導軌。因其黑度較大(0.92)，又常用作遠紅外加熱板或用其粉末配制遠紅外涂料。

(四)耐火混凝土

系由骨料(高鋁磚土熟料或粘土磚細塊)和膠結劑混合而成，常用來制造電極浴爐的塌等爐村預制構件。其中用磯土水泥作膠結劑的，稱為鋁酸鹽耐火源凝土，這種混凝土搗打后會發(fā)熱，須及時澆水養(yǎng)護，否則制件會疏松、剝落，故亦稱“水硬性"混凝土。用磷酸作膠結劑的稱為磷酸鹽混凝土，其中磷酸與骨料形成無機高分子結構，將源凝土料結成一個整體，搗打成形后須經(jīng)數(shù)天自然于燥，然后進行烘爐和高溫燒結，而忌用水養(yǎng)護，故亦稱“火硬性"混凝土。以上兩種準凝土的使用溫度可達1300C。以水玻璃作膠結劑的稱為水玻璃混凝土，混料時于濕程度要適當并及時搗打，而后自然干燥，故亦稱“氣性性"混凝土，此類混凝士可用作低子1100C的爐砌體或構件。